铝塑包装机在热压封合环节出现的问题该如何解决？

　　铝塑包装机可以按成型和热压封合方式来区分，成型分为滚筒式和平板式。平板式正压成型效果好于滚筒式真空成型；热合也分为滚筒式和平板式平板式热压封合效果好于滚筒式热压封合，而滚筒式热压封合在速度、可靠性等方面优于平板式热压封合。

　　根据生产经验，发现铝塑包装机在使用中容易在泡罩成型、热压封合等方面出现问题，下面简要介绍如何解决热压封合中出现的文图

　　在滚筒式铝塑泡罩包装的热压封合过程中，PVC带与铝箔是由相互平行的滚筒状热封辊和网纹辊在一定温度和压力作用下作啮合式对滚来完成热压封合的。热封辊和网纹辊的接触为线性接触，所需要的压力相对较小。在平板式铝塑泡罩包装的热压封合过程中，PVC带与铝箔是由相互平行的平板状热封板和网纹板在一定温度和压力作用下在同一平面内来完成热压封合的。热封板和网纹板的接触为面状接触，所需要的压力相对较大。不论是滚筒式还是平板式热压封合，当出现热封网纹不清晰、网纹深浅不。

　　热合时PVC带跑位造成硌泡等问题时需要从以下几方面着手解决：

　　（1）铝箔是否为合格产品，热合面是否涂有符合要求的热溶胶；

　　（2）加热装置的温度是否过高或过低；

　　（3）PVC带或铝箔的运行是否有非正常的阻力；

　　（4）热封模具是否合格，表面是否平整、光滑，PVC带上成型出的泡罩能否顺利套入热封辊（板）的孔洞内；

　　（5）网纹辊（板）上的网纹是否纹路清晰、深浅一致；

　　（6）热封模具的冷却系统是否工作正常、有效；

　　（7）热封所需的压力是否正常；

　　（8）热封辊（板）和网纹辊（板）是否平行。

　　以上就是铝塑包装机在热压封合环节出现的问题解决办法介绍，供大家学习参考！