高速泡罩装盒一体机

创新设计泡罩板格栅推板输送存放区及旋转机械手实现板块依次吸取，两次吹放实现双轨输送入装盒双伺服旋转加料料库。

创新设计单轨输送系统实现双轨入双库方式，突破单轨入库产能实现同速输送产量倍增目的。

运用公转自转系统原理，实现旋转机械手板块依次吸取，两次吹放保持板块方向平行一致，解决了双轨入库的难题，实现了产量倍增。

实现一体机内外包分体组合式设计，解决了国内使用客户一体机内外包分区GMP认证困扰。

人机界面多任务生产模式，既能完成泡罩机、旋转机械手、装盒机操作，也可实现在线检测系统操作，实现智能化工控系统多任务生产模式。

duchuang高速装盒机推杆自动循环加油润滑系统，既起到推杆润滑降噪作用，又将油物回收过滤循环利用，起到环保作用。

连续摇摆追踪式伺服放板装置，三段式料仓组合，一段固定，两段摇摆，保障了药板在摇摆料仓中顺畅、平稳、高速放板块入装盒机格子料仓中。

三个编码器跟随动作，实现同步旋转机械手在公转自转下保持六吸盘平行状态下刚好吸取纵向3板板块，旋转机械手在旋转吸附中既要避开吸盘与格栅碰撞又要避开吸附住板块与后面格栅碰撞，直接在运动过程中完成格栅输送上板块移送完成无缝同步衔接。

泡罩包装机、装盒机*采用阳台式结构设计，创新紧凑的设计和人机工程学的构造让操作人员可以最大限度地接近设备并进行清洁，泡罩包装机、装盒机*采用阳台式结构设计，整机阳台式悬空构造，机器运行中散落脏物，将从悬空缝中掉落在机器下边统一收集处，方便清理，不锈钢包裹机身，封闭式电路、气路构造，使得该机器更具人性化设计，驱动装置位于机器后部，在操作者一侧*开放，符合GMP要求，非常便于操作。创新紧凑的设计和人机工程学的构造让操作人员可以最大限度地接近设备并进行清洁，所有操作简便易行。

装盒机二次检测，保证100%成品输出，在机械手完成堆叠后，料仓中板块经旋转式料位检测装置后，符合设定参数要求板数料仓，吸说明书、吸纸盒完成后道装盒，不符合要求，不吸说明书、不吸纸盒，使板块输送至未装盒成品收集桶，经一次料位检测再经装盒工序后，实施二次料位检测，通过电容式光眼检测，符合设定经压盒输送装置输出，不符合设定要求经剔盒装置剔除。

说明书折页机可完成A4纸张500页/分钟产量。

人机界面可工控组网，远程监控，完成数据传输、参数修改、采集、存储及打印。

整线各功能区分隔设计，采用德国进口光电眼跟踪、检测自动控制整条线运行。

全线各工位动作有*的电子自动同步性，使整线的运行更协调，更平衡，机器的结构简单，维护保养方便，低分贝设计，人机工程学应用。

本线集高速泡罩包装机、高速装盒机包装于一体,操作简单.PLC可编程控制,触摸式人机界面。

自动化程度高，控制范围广，控制精度高，控制反应灵敏，稳定性好。

设备外罩全部采用优质304不锈钢罩壳和铝合金钢化玻璃防护门组成。铝合金钢化玻璃防护门内置施耐德门磁开关（通过CE认证）保护，机器正常生产过程中开启防护门，机器将自动停止工作，保障操作人员安全。

 DPH320HⅡ 全伺服高速辊板泡罩包装机

项目

参数

单位

成形面积

320X280

mmxmm

成形深度

≤12

mm

包装材料

药用PVC

0.25X320

mmxmm

热封铝箔

0.02X320

mmxmm

 XWZ400 智能高速装盒机

项目

参数

单位

板块尺寸(LXWXH)

(65-105)X(30-70)X(4-12)

mm

纸盒尺寸(LXWXH)

(70-190)X(35-75)X(16-70)

mm

说明书尺寸(LXW)

(100-260)*(100-190)

mm

生产能力

泡罩机 300-600板/min 装盒机 100-400盒/min

板/min 盒/min

耗气量

≥0.8

m³/min

压缩空气压力

0.5-0.7

Mpa

电源总功率

＞37

KW

电源三相五线

380/50

V/Hz

 DHL500 高速泡罩装盒一体机参数

出厂日期

出厂编号

重量8800kg

执行标准号 JB/T10169-2014

JB/T 10640-2006

卷型包装材料

PVC/PVDC/PET/PE/ACLAK

单面涂胶铝箔（PTP）背封材料

厚度

0.2-0.5mm（通常0.25-0.3 mm）

0.02-0.025 mm

卷筒内径

70-76mm

70-76mm

卷筒外径

600mm

350mm